AntishICNC on silmapaistev Hiina - põhineb kõrge - jõudluspinkide tootja, mis on tunnustatud vastupidavate ja täpsete metalli töötlemise lahenduste jaoks. Meie seadmed sisaldavad tugevdatud sulamist valamist ja rahvusvahelisi - klassi spindleid, valideeritud 72 - tunni pidev täis - koormuse testimine, et järjekindlalt saavutada Micron - taseme täpsus (0,001 mm). ISO 9001 ja CE-standardite sertifikaadiga on meie masinad konstrueeritud kuni kümmekond aastat hooldusvaba töö jaoks raske töökeskkonnas.
Meie multidistsiplinaarne meeskond koondab teadmisi masinaehituse, CNC programmeerimise ja tootmisprotsesside täpsustamise alal. Me võimendame - serva R&D ning põhjalikke praktilisi teadmisi materjaliteaduse ja mehaaniliste dünaamika alal, et pakkuda integreeritud lahendusi, mis tõstavad nii töö efektiivsust kui ka toote kvaliteeti.
Kohandamine on meie teenusepakkumise keskmes. Toetame ODM -i ja OEM -koostööd, kavandades kohandatud spindlikoostu, teljereisid ja automatiseerimisintegratsioonid, mis on kooskõlas komponentide konkreetsete kujundustega, tootmismahtude ja taime tingimustega. Oleme lõpetanud eritellimusel projektid enam kui kahekümnes sektoris, sealhulgas autotööstuslaagrid ja kosmosekomponendid, ning pakkuda spetsiaalset arengut isegi ühe - masina tellimuste jaoks.
Pakume lõpp - - lõppklienditugi - alates esialgsest kontseptsioonist ja seadistamisest kuni põhjaliku koolituse ja elukestva hoolduseni - sujuva üleminekuga proovide tootmisest täielikule - skaala tootmisele.
Kolm aastakümne pikkust spetsialiseerumist oleme tarninud enam kui 3000 tööstuskliendile üle 12 000 masina. Meie tootevaliku hulka kuulub pööramine, jahvatamine, lihvimine ja igavad süsteemid, millel on eriline oskus roostevabast terasest, alumiiniumsulamites ja titaanist.
Range neli - astme kvaliteeditagamise protsess - materiaalse ülevaatuse kogumine, reaalne - ajatootmise järelevalve, tehase aktsepteerimise testimine ja saidi lõplik kontroll - kõik seadmed vastavad nõudlikele standarditele ja on esitatud täieliku vastavusdokumentatsiooniga.
Pöörduge meie poole, et uurida, kuidas saaksime teie projekte kohandatud lahendustega toetada.
-
![Universaalne rauatööline]()
Universaalne rauatöölineQ35YC -seeria universaalne rauatööline hõlmab mitmesuguseid mudeleid, mille mulgustamisvõimsus on 65–250 tonni ja erinev kurgu sügavus, muutes selle sobivaks riistvara töötlemisel, terasest -
![Metallist punch ja nihkemasin]()
Metallist punch ja nihkemasinQ35YC-20 metalli- ja nihkemasin ISA suure efektiivsusega metalli töötlemismasin, mis integreerib funktsioonide mulgustamise, sälgustamise ja painutamise üheks mitmekülgseks seadmeks. Oma võimsa -
![Punch nihkemasin]()
Punch nihkemasinQ35YC-25 punch-nihkemasin on hästi tasakaalustatud multifunktsionaalne metalli töötlemismasin, mis annab mulgustusjõu 1200 kN. Seda kasutatakse laialdaselt terasest konstruktsiooni valmistamisel, -
![Punch ja nihke]()
Punch ja nihkeQ35YC-30 punch ja nihkemasin on q35YC sarja põhimudel, millel on võimsa löögijõud 1600 kN. See on ideaalne valik keskmise ja raskeveokite töötlemiseks metalli valmistamisel, mida kasutatakse -
![Nihke- ja punnimasin]()
Nihke- ja punnimasinQ35YC-40 nihke- ja punch-masin on suure jõudlusega raskeveokite metalli töötlemise lahendus, mis on loodud kõige nõudlikumate valmistamisülesannete täitmiseks. 2000 kn ja helde 750 mm kurgu -
![Hüdrauliline punch ja nihke]()
Hüdrauliline punch ja nihkeQ35YC-50 hüdrauliline punch ja nihked on Q35YC seeria lipulaevamudel, mis annab võimsa 2500 kn mulgustusjõudu ja on mõeldud raskeveokite metalli valmistamise ülesanneteks. 750 mm kurgu sügavuse ja
Toodete kirjeldus
| Hüdrauliline mulgustamismasin on metallvormimismasin, mis kasutab hüdraulilist rõhku aukude või kujundamiseks lehtmetalli, taldrikute, varbade või profiilide jaoks. Selle asemel, et materjali pöörata pöörleva tööriistaga (nagu puurimine), kasutab punching punch ja die komplekti: Punch (karastatud tööriist) surutakse materjali. Materjal on nihutatud ja sunnitakse läbi stantsi (kujuline ava), jättes puhta augu või väljalõige. Hüdrosüsteem tagab operatsiooni jaoks vajaliku kõrge jõu. |
|
Millised on hüdraulilise mulgustamismasina eelised?
Kõrge mulgustusjõud
Hüdrosüsteemidest ajendatud pakuvad nad märkimisväärset jõudu (ulatudes mitmest tonnist kuni sadade tonnideni), võimaldades neil torgata auke paksudesse või kõvadesse materjalidesse, nagu terasest taldrikud, nurgad ja vardad, mida käsitsi või mehaanilised löögid ei saa hakkama.
Täpsus ja täpsus
Varustatud kalibreeritud juhendite, suremiste ja positsioneerimissüsteemidega (nt digitaalsed näidud või CNC -juhtseadised täiustatud mudelites) tagavad need järjepideva augu paigutamise ja suuruse, minimeerides vigu - kritiseerivaid rakendusi, mis nõuavad tihedat tolerantsi, näiteks konstruktsiooniterase valmistamine.
Tööriistade mitmekülgsus
Ühildub mitmesuguste vahetatavate löökide ja ravidega, võimaldades kasutajatel torgata erinevate läbimõõtude, kuju (ümmarguse, ruudukujulise, pikliku) ja mustritega, ilma ulatusliku ümberkonfigureerimiseta. See kohanemisvõime sobib mitmekesiste ülesannetega alates metallitööstumisest kuni ehituseni.
Reguleeritav kiirus ja rõhk
Hüdrosüsteemid võimaldavad operaatoril reguleerida mulgustamiskiirust ja rõhku, et need sobiksid materjali tüübi ja paksusega, vältides tööriistakahjustusi ja tagades puhta, burr - tasuta auke. Aeglased kiirused töötavad kõvade materjalide jaoks, samas kui kiiremini seaded optimeerivad pehmemate tõhusust.
Hüdraulilise mulgustamismasina spetsifikatsioon
Hüdraulilise mulgustamismasina kasutamine
Metallkonstruktsiooni tootmine
Konstruktsioonikomponentides, nagu terasest talad, nurgaterase, kanali terase ja terasest taldrikud, augud poltide ja muude kinnitusdetailidega kokkupaneku hõlbustamiseks. Kasutatakse laialdaselt ehitusraamide, sillakomponentide ja tööstusriiulide valmistamisel.
Lehtmetalli töötlemine
Lehtmetalliosade (näiteks masinate korpuse, elektrilise juhtpaneeli paneelide ja autotööstuse šassii komponentide) erinevate spetsifikatsioonide aukude töötlemine paigaldamise, ühenduse ja soojuse hajumise nõuete täitmiseks.
Toru- ja torude töötlemine
Aukude augud metallitorudesse, ruudukujulistesse torudesse ja ümaratesse torudesse sanitaartehniliste süsteemide, HVAC -kanalite ühenduste jaoks ning torukujuliste konstruktsioonide, näiteks kaitseraua ja sulgude kokkupanekuga.
Auto- ja kosmose
Metallkomponentide nagu autotööstuse šassii, keharaamide ja kosmoseosade täpsus annab komponentide kokkupaneku täpsuse ja struktuurilise tugevuse, vastates rangetele tööstuse kvaliteedistandarditele.
Elektri- ja elektritööstus
Aukude augud metallkappidesse, siini kanalisse ja elektriseadmete kaablialustele hõlbustavad kaabli marsruutimist, komponentide paigaldamist ja konstruktsiooni kinnitamist . - riistvara tootmine: aukude torgamine erinevate riistvarakomponentide (näiteks sulgudes, ühendused, kinnitusdetailid jne), et pakkuda vajalikke ühendusi või funktsionaalseid karaktereid.
- saidi ehitamine ja remont
Kaasaskantavaid hüdraulilisi mulgustamismasinaid saab kasutada ehitusplatsidel, seadmete remondikohtades ja muudes kohtades, et toimida metallimaterjalide saidil - saidil, parandades operatiivset paindlikkust.
Kuidas säilitada hüdraulilist mulgustamismasinat?
- Seadmete tingimus: kontrollige hüdrosüsteemi lekkeid, õli taset ja õli kvaliteeti.
- Vormi paigaldamine: Veenduge, et ülemised ja alumised vormid oleksid valesti joondamise vältimiseks kindlalt fikseeritud ja joondatud.
- Elektrisüsteem: kontrollige nõuetekohase töö jaoks toiteallikat, kaablid, nupud ja hädaabi peatuslülit.
- Kaitseseadmed: veenduge, et kaitsekatte ja turvakaitsja on õiges asendis.
- Metalli prahi vigastuste vältimiseks kandke kaitsevarustust, näiteks kaitseprille ja kindaid.
- Tootluse paigutus: toorikut tuleb asetada lamedaks ja hallitusega joondada, et vältida valesti paigutamist.
- Ülekoormus: ärge ületage nimiväärtust ja mulgustamispaksust.
- Kasutusjuhised: vormi jõudmine või tooriku reguleerimine masina töötamise ajal on rangelt keelatud.
- Pidev mulgustamine: säilitage ühtlane rütm, et vältida pikaajalise kõrge - koormuse tööst põhjustatud ülekuumenemist.
- Ebanormaalne käsitsemine: kui masinal on ebanormaalne müra, halb löök või liiga kõrge õli temperatuur, peatage masin kohe kontrollimiseks.
- Välja lülitamine: Pärast masina väljalülitamist ühendage toiteallikas lahti ja rõhutage hüdrosüsteemi.
- Prügipuhastus: hallituse ja tööpinkidest kohe puhastage metalllaastud.
- Hääletamine ja hooldus: lisage regulaarselt hüdraulilist õli, et juhendada rööpad ja vormid määrdeta.
- Kulunud osade kontrollimine: kontrollige regulaarselt vormi, tihendeid, õlitorusid jne ja asendage need kohe.
- Treenimata töötajatel on keelatud masina käitamine.
- Hädaolukorra korral vajutage kohe hädaabipeatuse nuppu.
- Masina käitamine joobes, väsinud või segatud on rangelt keelatud.
KKK
Hüdraulilisi mulgustamismasinaid kasutatakse peamiselt metallplaatide, näiteks teras, roostevabast terasest, alumiinium ja vase töötlemiseks. Mangustamismaht sõltub masina tonnaažist ja stantsi suurusest.
Valik sõltub:
- Töödeldava paksus ja materjali tüüp.
- Augu suurus ja kuju (ümmargune, ruudukujuline või kohandatud).
- Tootmismaht (aeg -ajalt kasutamine vs masstootmine).
- Tooriku suurus ja rakendusväli (konstruktsioon, elektrilised kapid, terasest konstruktsioonid jne).
- Kontrollige ja täitke hüdraulilist õli regulaarselt, tagades õli puhta.
- Hoidke surve täpsuse säilitamiseks teravalt ja joondatud.
- Kui leke leitakse, kontrollige ja asendage tihendid, voolikud ja liitmikud.
- Puhastage tööpiirkond ja eemaldage metalllaastud pärast iga vahetust.
- Kandke alati kaitsevarustust (kindad, prillid, kõrvakaitse).
- Ärge kunagi ületage nimivõimsust.
- Hoidke käed masina töötamise ajal eemal.
- Veenduge, et hädaabi peatumise nupp ja turvakaitsjad oleksid enne kasutamist funktsionaalsed.
Hiina ühe professionaalsema hüdraulilise mulgustamismasina tootja ja tarnijatena on meil kajastatud kvaliteetsed tooted ja madal hind. Palun puhata High High - klassi hüdraulilise mulgustamismasina jaoks siin meie tehasest.
Populaarsed tooted
